Kurt: Ev gotar bi giranî xalên kontrolê yên pêvajoya pêkhatî ya bê-solvan, di nav de, kontrolkirina germahiyê, kontrolkirina mîqdara nixumandinê, kontrolkirina tansiyonê, kontrolkirina zextê, lihevhatina mîk û zeliqanê, kontrolkirina nemûtiyê û hawîrdora wê, pêş-germkirina çîçekê, hwd.
Pêkhateyên bê çareserker her ku diçe zêde têne bikar anîn, û meriv çawa vê pêvajoyê baş bikar tîne mijarek xemgîniya her kesî ye.Ji bo baş karanîna pêkhateyên bê-solîner, nivîskar bi tundî pêşniyar dike ku pargîdaniyên bi şert û merc gelek alavên bê-solîner an silindirên ducaran bikar bînin, ango, du silindirên benîştê bikar bînin, yek ku adhesiveyek gerdûnî heye ku piraniya avahiya hilberê vedigire. û ya din li ser bingeha strukturên hilbera xerîdar, adhesivek fonksiyonel a ku ji bo rûkal an qatê hundurîn guncan e hilbijêrin.
Feydeyên karanîna silindirek gomî ya ducar ev in: ew dikare rêza serîlêdanê ya pêkhateyên bê-solvan zêde bike, emeliyetên kêm bike, lêçûnên kêm, û karbidestiya bilind hebe.Û ne hewce ye ku pir caran pîvaza benîştê paqij bikin, zeliqan biguhezînin û çopê kêm bikin.Her weha hûn dikarin li ser bingeha hilber û daxwazên xerîdar adhesives hilbijêrin da ku kalîteya hilberê bicîh bikin.
Di pêvajoya karûbarê xerîdar a dirêj-dirêj de, min di heman demê de hin xalên kontrolkirina pêvajoyê jî kurt kir ku divê balê bikişîne ser da ku di berhevoka bê-solvan de karekî baş bikim.
1.Paqijî
Ji bo bidestxistina pêkhateyek baş a bê-solvan, yekem tiştê ku divê were kirin paqijî ye, ku ev jî xalek e ku ji hêla pargîdaniyan ve bi hêsanî tê paşguh kirin.
Rola hişk a sabît, pîvana gêrika hişk, gêrika pêvekirinê, gêrika zextê ya nixumandinê, rûka hişk a pêkhatî, lûleya rêberiya tevlihevkirinê, bermîla kargêrê sereke û dermankirinê ya makîneya tevlihevkirinê, û her weha çîpên rêber ên cihêreng, divê paqij û bê tiştên biyanî bin, ji ber ku her tiştê biyanî li van deveran dê bibe sedema gul û lekeyên spî li ser rûyê filmê pêkhatî.
2.Kontrola germê
Hêmana sereke ya adhesive-bê-solvan NCO ye, dema ku kargêrê dermankirinê OH e.Zêdebûn, vîskozîtî, performansa ajanên sereke û dermankirinê, û her weha faktorên wekî jiyana karûbarê, germahî, germahiya paqijkirinê, û dema adhesive, hemî dikarin li ser kalîteya berhevokê bandor bikin.
Zencîreya polîuretanê ya bê çareserker di germahiya odeyê de ji ber nebûna molekulên çareserker ên piçûk, hêzên navmolekularî yên zêde, û avakirina girêdanên hîdrojenê, xwedan vîskozîteyek bilind e.Germkirin dikare bi bandor vîskozîteyê kêm bike, lê germahiya zêde ya zêde dikare bi hêsanî bibe sedema gelalasyonê, rezîlên giraniya molekularî yên bilind çêbike, cil û bergên dijwar an nehevûdu çêbike.Ji ber vê yekê, kontrolkirina germahiya pêlavê pir girîng e.
Bi gelemperî, dabînkerên adhesive dê ji xerîdaran re hin pîvanên karanîna wekî referans peyda bikin, û germahiya karanîna bi gelemperî wekî nirxek rêzê tête dayîn.
Germahiya berî tevlihevkirinê çiqas bilindtir bibe, vîskozîtî jî kêm dibe;Germahiya piştî tevlihevkirinê çiqas bilindtir bibe, vîskozîtî jî bilindtir dibe.
Veguheztina germahiyê ya pîvaza pîvanê û rûka pêvekirinê bi giranî bi vîskozîteya adhesive ve girêdayî ye.Vîskozîteya adhesive çiqas bilindtir bibe, germahiya pîvana pîvanê jî bilindtir dibe.Germahiya pêlava tevlihev dikare bi gelemperî li dora 50 ± 5 ° C were kontrol kirin.
3.Glue mîqdara kontrol
Li gorî materyalên pêkhatî yên cihêreng, mîqdarên cûda yên zencîr dikarin werin bikar anîn.Wekî ku di tabloyê de tê xuyang kirin, rêjeyek nêzîkê mîqdara zencîreyê tê dayîn, û kontrolkirina mîqdara zeliqanê di hilberînê de bi giranî ji hêla valahî û rêjeya leza di navbera geroka pîvandinê û geroka sabît de tê destnîşankirin.Mîqdara serîlêdana Glue
4.kontrolkirina zextê
Ji ber vê yekê ku rûka pêlavê mîqdara zencîreya ku ji hêla valahî û rêjeya leza di navbera du çîpên ronahiyê de tête bikar anîn kontrol dike, mezinahiya zexta pêçanê dê rasterast bandorê li ser mîqdara çîçekê bike.Zext çiqas bilind be, mîqdara benîştê ku tê sepandin jî hindiktir dibe.
5. Lihevhatina di navbera ink û glue
Lihevhatina di navbera adhesives û mîkrobên bê-solvan de îro bi gelemperî baş e.Lêbelê, gava ku pargîdan hilberînerên mîkrokê an pergalên zeliqandî diguhezînin, ew hîn jî hewce ne ku ceribandina lihevhatinê bikin.
6.Kontrola tansiyonê
Kontrola tansiyonê di pêkhateya bê-solvan de pir girîng e ji ber ku girêdana wê ya destpêkê pir kêm e.Ger tansiyona parzûnên pêş û paşîn li hev nekeve, îhtîmal heye ku di dema pêvajoyek mezinbûnê de, şilbûna perdeyan cûda be, di encamê de gul û tunelan xuya bike.
Bi gelemperî, pêdivî ye ku xwarina duyemîn bi qasî ku gengaz were kêm kirin, û ji bo fîlimên stûrtir, divê tansiyon û germahiya lîstoka pêkhatî bi guncan were zêde kirin.Biceribînin ku heya ku gengaz dibe xwe ji ziravkirina fîlima pêkhatî dûr bixin.
7.Control humidity û hawirdora wê
Bi rêkûpêk guheztinên nermbûnê bişopînin û li gorî vê yekê rêjeya kargêrê sereke û karmendê dermankirinê rast bikin.Ji ber leza bilez a pêkhateya bê-solîter, heke şilbûn pir zêde be, fîlima pêkhatî ya ku bi benîştê hatî pêçan dê dîsa jî têkeve têkiliyê bi şilbûna hewayê re, hin NCO vedixwe, û di encamê de diyardeyên wekî benîşt zuwa nabe û xirab dibe. peeling.
Ji ber leza zêde ya makîneya laminasyonê ya bê-solvan, substrata ku tê bikar anîn dê elektrîka statîk çêbike, dibe sedem ku fîlima çapkirinê bi hêsanî toz û nepakiyan bigire, bandorê li kalîteya xuyangê ya hilberê bike.Ji ber vê yekê, hawîrdora xebitandina hilberînê divê bi nisbî girtî be, atolye di nav rêza germahî û nermiya hewce de bimîne.
8.Glue preheating
Bi gelemperî, zencîr berî ku bikeve silinderê pêdivî ye ku pêşî were germ kirin, û çîçek tevlihev tenê piştî ku di germahiyek diyarkirî de were germ kirin dikare were sepandin da ku rêjeya veguheztina çîtikê misoger bike.
9. Encam
Di qonaxa heyî de ku pêkhateya bê-solvan û pêkhateya hişk bi hev re hene, pargîdanî hewce ne ku karanîna amûr û qezencê herî zêde bikin.Pêvajo dikare pêkhateyek bê-solvan be, û ew ê çu carî nebe pêkhateyek hişk.Bi maqûl û bi bandor hilberînê saz dike, û bi bandor amûrên heyî bikar tîne.Bi kontrolkirina pêvajoyê û sazkirina manualên operasyonê yên rastîn, windahiyên hilberînê yên nehewce dikarin kêm bibin.
Dema şandinê: Dec-21-2023