berhemên

Taybetmendiya Leveling ya Adhesive

Kurt: Gotar bi hûrgulî li ser bandora kalîteyê ya taybetmendiya astê ya adhesive di pêvajoya lamînasyonê de analîz dike. Ji bilî vê yekê, tê destnîşan kirin ku li şûna ku meriv performansa astîkirinê bi dadbarkirina heke hebe'Lêkên spî 'an 'bubble', ew zelaliya hilberên lamînkirî ye ku dikare bibe standarda nirxandina performansa astê di adhesive de.

1. Pirsgirêka Bubble û Nivandina Glue

Di hilberandina materyalên pêkhatî de deqên spî, kulîlk û zelalbûna nebaş pirsgirêkên kalîteya xuyangê ya hevpar in.Di pir rewşan de, pêvajoyên materyalê yên pêkhatî mijarên jorîn bi astek nebaş a adhesive ve girê didin!

1.1Ev benîşt ne ew benîşt e

Pêvajoyên materyalê yên pêkhatî dikarin bermîlên zeliqandî yên nevekirî û nehatine bikar anîn vegerînin peydakiroxan li ser bingeha dadbarkirina asta nebaş a adhesive, an gilî an îdiayan bi dabînkeran re bikin.

Pêdivî ye ku were zanîn ku zencîreya ku tê hesibandin ku xwedan performansa asta xizan e "çareseriyek xebitandina benîştê" ye ku ji hêla xerîdar ve hatî amade kirin/teqandin û xwedan vîskozîtîyek nirxek taybetî ye.Zencîreya ku hatî vegerandin, kelek orjînal a nevekirî ye.

Ev her du kepçeyên “leşîk” bi tevahî têgeh û tiştên cuda ne!

1.2 Nîşaneyên nirxandinê yên ji bo asta çîtikê

Nîşaneyên teknîkî yên ji bo nirxandina performansa astîkirina adhesive divê vîskozîtî û tansiyona şilbûna rûkal be.Ya rast, "herikbûna benîşt" têkeliyek ji "herikbûna benîşt" û "şilbûna benîştê" ye.

Di germahiya odeyê de, tansiyona şilbûna rûkal a ethyl acetate bi qasî 26 mN / m ye.

Pîvana bermîlê ya orîjînal (naveroka zexm) adhezîvên polîuretanê yên li ser bingehê çareserker ên ku di warê hilberîna materyalê ya pêkhatî de têne bikar anîn bi gelemperî di navbera 50% -80% de ye.Berî pêkanîna pêvajoyek pêkhatî, pêdivî ye ku adhezîvên jorîn bi giraniya xebatê ya li dora 20% -45% werin rijandin.

Ji ber vê yekê ku hêmana sereke ya di çareseriya xebatê ya adhesive ya şêlandî de etîl acetate e, tansiyona şilbûna rûkal a çareseriya xebatê ya adhesive ya dilşikestî dê nêzîkê tansiyona şilbûna rûkal a ethyl acetate bixwe be.

Ji ber vê yekê, heya ku tansiyona şilbûna rûkal a substrata pêkhatî ya ku tê bikar anîn hewcedariyên bingehîn ên pêvajoyek pêkhatî pêk tîne, şilbûna adhesive dê bi rêkûpêk baş be!

Nirxandina herikîna zencîreyê vîskozîtî ye.Di warê hilberandina pêkhatî de, bi navê vîskozîtî (ango vîskozîteya xebitandinê) dema di saniyeyan de vedibêje ku şilava xebitandina benîşt dema ku ji kasa vîskozîteyê diherike, bi modelek taybetî ya kasa vîskozîteyê tê pîvandin.Meriv dikare were hesibandin ku şilava xebitandinê ya benîştê ya ku ji polên cihêreng ên benîştê orîjînal hatî amadekirin, xwediyê heman "vîskozîteya xebitandinê" ye, û "şewata xebitandinê" ya wê jî heman "herikîna benîştê" heye!

Di bin şert û mercên din ên neguhêrbar de, "vîskozîteya xebitandinê" ya "şûna xebitandinê" ya ku bi heman rengî adhesive ya çarçoveyê hatî amadekirin hindiktir be, ew qas "herikîna zeliqandinê" ya wê çêtir e!

Bi taybetî, ji bo çend polên cihêreng ên zeliqandî, heke nirxa vîskozîteyê ya çareseriya xebatê ya rijandin 15 çirke be, wê hingê çareseriya xebatê ya ku ji hêla van polên zeliqan ve hatî amadekirin, xwedî heman "astkirina benîştê" ye.

1.3 Taybetmendiya hevsengkirina benîştê taybetmendiyek şilava xebatê ya zencîr e

Hin alkol dema ku bermîl nû tê vekirin, şilekek zirav çênakin, lê ji ber vê yekê jelekek mîna fîşekek bê şilî çêdikin.Pêdivî ye ku ew bi mîqdarek rûkalê organîk ve werin hilweşandin û rijandin da ku berhevoka xwestî û vîskozîteya benîştê bistînin.

Eşkere ye ku performansa hevsengkirina benîştê ji bilî nirxandina benîştê bermîlê yê neqilandî, nirxek çareseriya xebatê ye ku di nav "teqandina xebatê" ya taybetî de hatî çêkirin.

Ji ber vê yekê, nerast e ku meriv asta nebaş a benîştê bi taybetmendiyên hevpar ên marqeyek diyarkirî ya benîştê kelek orjînal ve girêbide!

2.Faktorên ku li ser asta adhesive bandor dikin

Lêbelê, ji bo çareseriya xebitandina adhesive ya dilşikestî, bi rastî di asta ava adhesive wê de cûdahî hene!

Wekî ku berê hate behs kirin, nîşaneyên sereke yên ji bo nirxandina performansa hevsengkirina şilava xebatê ya adhesive tansiyona şilkirina rûkal û vîskozîteya xebatê ne.Nîşana tansiyona şilbûna rûkalê di nav rêza berhevdana xebata kevneşopî de guhertinên girîng nîşan nade.Ji ber vê yekê, cewhera astê adhesive ya belengaz ev e ku di dema pêvajoya serîlêdanê de, vîskozîteya adhesive ji ber hin faktoran bi anormalî zêde dibe, di encamê de performansa wê ya astê kêm dibe!

Kîjan faktor dikarin di dema serîlêdana wê de di vîskozîteya zencîreyê de bibin sedema guhertinan?

Du faktorên sereke hene ku dikarin di vîskozîteya benîştê de bibin sedema guhertinan, yek germahiya benîştê ye, lê giraniya benîştê ye.

Di şert û mercên normal de, bi zêdebûna germahiyê re vîskozîteya şilek kêm dibe.

Li ser destanên bikarhêner ên ku ji hêla pargîdaniyên cûda yên adhesive ve têne peyda kirin, nirxên vîskozîteyê yên çareseriya adhesive (berî û piştî şilkirinê) bi karanîna vîskometerek zivirî an kasa vîskozîteyê di germahiya şilek 20 ° C an 25 ° C de têne pîvandin (ango germahiya adhesive çareserî bixwe) bi gelemperî têne destnîşan kirin.

Li ser milê xerîdar, heke germahiya hilanînê ya satila orîjînal a benîşt û diluent (etîl acetate) ji 20 ° C an 25 ° C bilindtir an kêmtir be, germahiya benîştê amadekirî jî dê ji 20 ° C bilindtir an kêmtir be. an jî 25 ° C. Bi xwezayî, nirxa rastîn a vîskozîteyê ya benîştê amadekirî jî dê ji nirxa vîskozîteyê ya ku di manualê de hatî destnîşan kirin kêmtir be.Di zivistanê de, dibe ku germahiya adhesive ya amadekirî ji 5 ° C kêmtir be, û di havînê de, dibe ku germahiya adhesive ya amadekirî ji 30 ° C bilindtir be!

Pêdivî ye ku were zanîn ku ethyl acetate çareseriyek organîkî ya zehf zehf e.Di dema pêvajoya volatilîzasyona ethyl acetate de, ew ê germek mezin ji çareseriya adhesive û hewaya hawîrdorê bigire.

Heya nuha, piraniya yekîneyên lamînasyonê yên di makîneyên pêkhatî de vekirî ne û bi amûrên eksê yên herêmî ve têne saz kirin, ji ber vê yekê dê mîqdarek mezin a rûnê ji dîska adhesive û bermîlê derkeve.Li gorî çavdêriyan, piştî heyamek xebitandinê, dibe ku germahiya şilava xebatê ya zencîreyê di tepsiya benîştê de carinan ji germahiya hawîrdorê zêdetirî 10 ° C kêmtir be!

Her ku germahiya benîştê gav bi gav kêm dibe, vîskozîteya benîştê hêdî hêdî zêde dibe.

Ji ber vê yekê, performansa astê ya zeliqandî li ser bingeha çareserker bi rastî hêdî hêdî bi dirêjkirina dema xebata amûrê re xirab dibe.

Bi gotinek din, heke hûn dixwazin aramiya astê adhesive ya li ser bingeha çareserker bidomînin, divê hûn kontrolkerek vîskozîteyê an rêgezên din ên mîna wan bikar bînin da ku vîskozîteya adhesive li seranserê pêvajoya serîlêdanê aram bihêlin.

3.Evaluation indicators ji bo encamên rastkirina asta glue

Divê nirxandina encama astîkirina benîştê taybetmendiyek hilbera pêkhatî ya di qonaxek taybetî de be, û encama astîkirina benîştê bi encama ku piştî lêdana benîştê hatî bidestxistin vedibêje. Mîna "leza herî zêde ya sêwirandî" ya otomobîlê ye. taybetmendiyek hilberê, leza ajotina rastîn a wesayîtê ya li ser rê di bin şert û mercên taybetî de encamek din e.

Ji bo bidestxistina encamên baş ên astîkirinê şertê bingehîn ê astê zeliqanê ye.Lêbelê, performansa başkirina astê ya benîştê dibe ku ne hewce be ku encamên başkirina zencîreyê encam bide, û hetta ku benîşt performansa hevsengkirinê ya xirab hebe (ango vîskozîteya bilind), dîsa jî di rewşên taybetî de encamên başkirina çîçekê dikarin werin bidestxistin.

4. Têkiliya di navbera encamên asta zeliqandî û diyardeyên "lûkên spî" û "bubil" de

"Xalên spî, bilbil û zelalî" yên nebaş li ser hilberên pêkhatî gelek encamên nexwestî ne.Gelek sedem ji bo pirsgirêkên li jor hene, û asta belengaz a benîşt tenê yek ji wan e.Lêbelê, sedema nebaşbûna astê ya benîştê ne tenê ji ber nebaşbûna benîştê ye!

Dibe ku encamek nebaş a zeliqandinê ne hewce be bibe sedema "lûkên spî" an "bubble", lê ew dikare bandorê li zelaliya fîlima pêkhatî bike.Heke mîkroya mîkro ya substratê ya pêkhatî xizan be jî, her çend encama hevsengkirina adhesive baş be jî, dîsa jî îhtîmala "lûkên spî û kulîlkan" heye.


Dema şandinê: Jan-17-2024